1. O conteúdo de íons cloreto deve ser rigorosamente controlado
Para melhorar a resistência inicial do concreto, a trietanolamina, o cloreto de cálcio, o sal industrial etc. serão adicionados ao agente redutor de água, especialmente no inverno ou na fábrica de componentes pré-fabricados e na fábrica de produtos de cimento com altos requisitos de resistência inicial. O dano causado pela adição excessiva de sal não precisa ser repetido. Alguns fabricantes acreditam que uma pequena quantidade de adição de sal pode melhorar o desempenho anticongelante e de resistência inicial dos produtos. É razoável que o teor de íons cloreto não exceda o padrão nacional de 0,06%. Ou concreto de baixa qualidade com um pouco de sal.
O sal de cloreto na mistura causará grandes danos à estabilidade do volume e à durabilidade do concreto. Isso se manifesta principalmente nos três aspectos a seguir.
A. O meio de corrosão à base de cloreto reduzirá a alcalinidade do concreto e destruirá a película passiva na superfície da barra de aço. Haverá uma grande diferença de potencial em diferentes partes da superfície da barra de aço, resultando em reação eletroquímica e formando ânodo e cátodo.
B. As partículas de cristal precipitadas pela deliquescência e cristalização repetidas do sal de cloreto no concreto são volumosas e se expandem, o que faz com que o concreto rache e reduza a durabilidade.
C. Em geral, acredita-se que a adição de cloreto no concreto reforçado comum não seja superior a 0,5%. No entanto, quando o ponto de congelamento da solução é reduzido pelo cloreto de sódio, o conteúdo de íons de cloreto na solução não congelada será cada vez maior, ou seja, a concentração de íons de cloreto da solução restante será maior que 0,5%, causando corrosão local. Portanto, na produção real, embora a quantidade de cloreto seja pequena, ele pode formar uma concentração maior e enferrujar em algumas partes. Além disso, ao contrário do cloreto de cálcio, o cloreto de sódio não entra na estrutura molecular dos produtos de hidratação, mas existe no vazio em um estado livre, que é fácil de absorver a umidade, resultando no aumento do encolhimento do concreto após o endurecimento, o que também é desfavorável à durabilidade.
3. Efeito do teor de álcali nos aditivos
Quando o teor de álcali no cimento é alto, o efeito do superplastificante é reduzido. O tempo de endurecimento é reduzido e a resistência inicial é aumentada. Se o teor de álcali do cimento for muito alto ou muito baixo, a compatibilidade entre o superplastificante e o cimento será afetada negativamente. Isso pode ocorrer porque ele altera a solubilidade do gesso, afetando assim a hidratação do C3A. O teor ideal de álcali solúvel é 0,4% ～ 0,6% (equivalente a Na2O). Quando a adaptabilidade dos aditivos e do cimento for muito ruim, deve-se considerar a adição de algum superplastificante de sulfamato para substituir o superplastificante nano (ou adotar o sistema de ácido policarboxílico) e aumentar adequadamente a quantidade total de componentes redutores de água para melhorar a adaptabilidade dos produtos.
