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A fibra de PVA para concreto (ou argamassa) é um material de reforço de cimento ideal e ecologicamente correto, pois, devido à sua estrutura molecular exclusiva, tem boa afinidade com o cimento, além de boa resistência a álcalis e às intempéries. A adição de fibras de PVA ao concreto de cimento (ou
A principal desvantagem da fibra de álcool polivinílico é a baixa capacidade de tingimento, a baixa quantidade de tingimento e a cor não brilhante. Isso ocorre porque a fibra tem uma estrutura de núcleo de pele e alguns grupos hidroxila são bloqueados pela acetalização. Além disso, a resistência à água quente
A fibra de polivinilálcool de alta resistência é uma fibra obtida por fiação de gelatina ou fiação úmida e alto estiramento de polivinilálcool com alto grau de polimerização. Por exemplo: depois que o fio de gelatina fiado com solvente misto de dimetilsulfóxido/água (8/2) é esticado em 48
A fibra de álcool polivinílico pode ser misturada com outras fibras e, em seguida, dissolvida após o processamento têxtil para obter tecidos de fios fiados de alta qualidade, e também pode ser transformada em fios não torcidos ou em manta não trançada. Ela também pode ser usada na fabricação de papel como
As fibras formais de polivinil são usadas no campo industrial para fabricar lonas, lonas, panos de filtro, correias transportadoras, materiais de embalagem, roupas de trabalho, redes de pesca e cabos para operações offshore. Os filamentos de alta resistência e alto módulo podem ser usados como materiais de esqueleto para correias transportadoras,
Possui boas propriedades mecânicas, alta resistência, alto módulo e baixo alongamento. Forte resistência a ácidos e álcalis e resistência química. Resistência à luz: sob luz solar prolongada, a taxa de perda de resistência da fibra é baixa. Resistência à corrosão: A fibra enterrada no subsolo por um longo período de tempo é resistente à corrosão.
O peso molecular médio da matéria-prima álcool polivinílico usada para a fibra de álcool polivinílico é de 60.000 a 150.000, a temperatura de decomposição térmica é de 200 a 220°C e o ponto de fusão é de 225 a 230°C. As fibras de álcool polivinílico podem ser obtidas por fiação úmida e
No início da década de 1930, a empresa alemã Wacker Chemical Company produziu pela primeira vez fibras de álcool polivinílico. Em 1939, Sakurada Ichiro e Yazawa Jiangying, do Japão, e Li Shengji, da Coreia do Norte, trataram essa fibra com formaldeído para obter fibra de polivinil formal resistente ao calor. ) para construir
Fibra sintética produzida pela fiação de álcool polivinílico como matéria-prima. A fibra de polivinil formal obtida pelo tratamento dessa fibra com formaldeído é chamada de vinilon na China e vinilon no mundo. As fibras obtidas por fiação de peso molecular relativamente baixo
As principais características da fibra de álcool polivinílico são alta resistência, alto módulo, baixo alongamento, resistência ao desgaste, resistência a ácidos e álcalis, boa resistência a intempéries, boa afinidade e ligação com cimento, gesso e outros substratos, além de ser atóxica e não poluente.