La dissolution de l'alcool polyvinylique est une opération très délicate. Si la dissolution n'est pas bonne, des micelles ou même des blocs durs apparaissent, ce qui affecte directement la suite des opérations et la qualité du produit. Tout d'abord, l'alcool polyvinylique est dispersé dans de l'eau froide. La dispersion signifie que les particules sont dispersées dans l'eau, plutôt que de former un grand groupe. Dans la production industrielle, des cônes de matériaux en vrac sont souvent placés au niveau de l'orifice d'alimentation et la vitesse d'alimentation est contrôlée.

La seconde consiste à placer le PVA pendant un certain temps sous agitation lente ou statique, afin qu'il gonfle dans l'eau froide. Le temps de gonflement est déterminé en fonction du type spécifique de PVA. Ensuite, l'eau est chauffée lentement et uniformément jusqu'à la température spécifiée, tout en étant remuée lentement pour dissoudre le PVA. La température de dissolution varie entre 80 et 90 degrés selon le modèle spécifique. Le principe de l'agitation lente est d'agiter le système sans bulles d'air.

Le PVA dissous est un liquide visqueux transparent avec une légère lumière bleue.